微締注塑行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案

發(fā)布時(shí)間：2022-04-24 作者：videasoft 次數(shù)：25次

微締注塑行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案

一、注塑工藝背景

伴隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的直線上漲，大眾日常生活需求量越來越大，尤其在電子制造行業(yè)，對(duì)注塑制品的需求不斷增長，整個(gè)注塑行業(yè)的發(fā)展也獲得了爆發(fā)式增長。

注塑行業(yè)屬于典型的多品種小批量生產(chǎn)模式，產(chǎn)品規(guī)格多、工序冗雜，產(chǎn)能直接影響交期。伴隨著原材料成本增加、人工成本上漲，企業(yè)利潤越來越低。同時(shí)伴隨著制造業(yè)全球化分工日益明顯加劇，加工外包越來越普及，客戶對(duì)供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)管理能力要求越來高。

注塑行業(yè).jpg

二、注塑工藝面臨挑戰(zhàn)

注塑機(jī)品牌多，現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集困難；插單、改單現(xiàn)象多，排程困難；塞模情況無法及時(shí)反饋；隨意調(diào)機(jī)、機(jī)臺(tái)物料短缺等生產(chǎn)異常情況，無法及時(shí)預(yù)警；現(xiàn)場(chǎng)管理復(fù)雜，難以追溯跟蹤；生產(chǎn)信息無法實(shí)現(xiàn)共享，生產(chǎn)運(yùn)營效率低等等。

三、注塑工藝

現(xiàn)在市面上大部分注塑企業(yè)想上MES系統(tǒng)的痛點(diǎn)都是：設(shè)備大部分都很老舊，注塑設(shè)備不開放連接或者型號(hào)太老沒法直接對(duì)接注塑機(jī)，直接導(dǎo)致采集數(shù)據(jù)困難。

我司自主研發(fā)的智能數(shù)據(jù)采集器，解決大部分老舊設(shè)備無法進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸難題，可以通過這款智能數(shù)據(jù)采集器的監(jiān)控信號(hào)手段拿到產(chǎn)出、工藝時(shí)間、節(jié)拍、開模/關(guān)模時(shí)間、射膠、報(bào)警等信息。

注塑業(yè)MES雖然面對(duì)著比流程業(yè)復(fù)雜的行業(yè)特點(diǎn)以及國內(nèi)車間部分新舊設(shè)備的混雜現(xiàn)狀，隨著信息化建設(shè)和不斷發(fā)展，設(shè)備在更新，技術(shù)在進(jìn)步，相信在不久的時(shí)間內(nèi)，就能普及運(yùn)用MES系統(tǒng)，充分實(shí)現(xiàn)企業(yè)的信息化，提高工作效率，獲取更大的利益。

四、注塑MES系統(tǒng)功能

注塑MES系統(tǒng).jpg

功能?？?/span>

★基礎(chǔ)資料:對(duì)設(shè)備、工具、產(chǎn)品、員工、部門及客戶等進(jìn)行建庫歸檔,為其他如維護(hù)、工藝、排配、系統(tǒng)管理提供基礎(chǔ)信息。

★維護(hù)管理:維護(hù)提供設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)計(jì)劃安排,并將設(shè)備的維修情況形成報(bào)告,實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)保養(yǎng)提示和性能評(píng)估,并為生產(chǎn)排程提供依據(jù)。

★工藝管理:實(shí)時(shí)記錄每個(gè)工單試模的形型參數(shù),圖形化記錄每模實(shí)際成型參數(shù)(機(jī)器周期、人工周期、溫度、壓力)做到每模產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯,調(diào)模參數(shù)歷史可追溯。

★報(bào)表管理:報(bào)表管理能根據(jù)您的需要,自動(dòng)、及時(shí)、準(zhǔn)確地生成各種報(bào)表,實(shí)現(xiàn)無紙化并節(jié)約人力資源。在提高設(shè)備效率、工藝改善、品質(zhì)提升以及管理決策方面提供科學(xué)、豐富的工具。

★生產(chǎn)排程:從訂單生成工單(可與ERP接口)PMC參照日歷查看所有機(jī)器的排產(chǎn)和生產(chǎn)進(jìn)度,再對(duì)工單進(jìn)行排產(chǎn),自動(dòng)生成派工單,經(jīng)過審核后的派工單就自動(dòng)派工到相應(yīng)機(jī)臺(tái),供車間QC、領(lǐng)班、機(jī)修、加料工參考。

★品質(zhì)管理:品質(zhì)管理能根據(jù)產(chǎn)品要求,對(duì)生產(chǎn)工藝參數(shù)指標(biāo)進(jìn)行定義,與系統(tǒng)記錄的實(shí)際工藝參數(shù)指標(biāo)進(jìn)行定對(duì)比,以便問題追溯分析。同時(shí)對(duì)生產(chǎn)過程中次品的各種原因進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析。

★生產(chǎn)監(jiān)視:將車間機(jī)器網(wǎng)絡(luò)化后,通過軟件監(jiān)視平臺(tái)實(shí)時(shí)查看每個(gè)車間各機(jī)臺(tái)實(shí)時(shí)生產(chǎn)狀態(tài)、物料的實(shí)時(shí)消耗情況、工單的實(shí)時(shí)生產(chǎn)進(jìn)度及生產(chǎn)異常信息報(bào)警信息。

★數(shù)據(jù)采集:系統(tǒng)DNC技術(shù),通過有線或無線的數(shù)據(jù)采集器,將車間的生產(chǎn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)連接,實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、客觀的采集生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù),并進(jìn)行異常處理。ERP等信息系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)交互接口。

★薪資管理:根據(jù)不同的產(chǎn)品、工序、工位及噸位(克重)機(jī)器,自動(dòng)計(jì)算各工單、各崗位人員的薪資。

投資收益

規(guī)范模具、注塑機(jī)等設(shè)備管理;提高注塑機(jī)生產(chǎn)效率,降低設(shè)備投資;

加強(qiáng)生產(chǎn)制程的跟蹤和管理,提高準(zhǔn)時(shí)交貨率,縮短交貨周期;

加強(qiáng)員工績效考核,簡化計(jì)件、計(jì)時(shí)等多形式的薪資管理;

加強(qiáng)工藝品質(zhì)參數(shù)控制,提高產(chǎn)品質(zhì)量;

加強(qiáng)成本管理,減少各種生產(chǎn)異常發(fā)生的頻率和損失程度,提高企業(yè)利潤;

自動(dòng)提供各種生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表,為管理者提供效率改善分析工具;

提高車間操作的可見度與管理的透明度;

提高數(shù)據(jù)采集效率和準(zhǔn)確度,提高關(guān)鍵作業(yè)自動(dòng)化管理,減少人力物力投入;

與ERP/MRPII等系統(tǒng)對(duì)接,加強(qiáng)車間信息共享,提高部門協(xié)同效率; 提高客戶滿意度,提升企業(yè)形象

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