線(xiàn)束產(chǎn)線(xiàn)MES系統(tǒng)的功能和效益
線(xiàn)束在當(dāng)前電子信息化時(shí)代行業(yè)快速發(fā)展中的帶動(dòng)下,市場(chǎng)需求量也持續(xù)增長(zhǎng)。線(xiàn)束在汽車(chē)、家電、消費(fèi)電子、計(jì)算機(jī)、通訊設(shè)備等眾多行業(yè)中已成為核心的上游原材料,比如汽車(chē)制造行業(yè)隨著車(chē)機(jī)的功能增加,電子控制技術(shù)的普遍應(yīng)用,汽車(chē)上的電路數(shù)量與用電量顯著增加,線(xiàn)束也就變得尤為重要。目前線(xiàn)束生產(chǎn)企業(yè)還是以中小型企業(yè)居多,整個(gè)行業(yè)中有著共同點(diǎn),就是訂單式生產(chǎn)、小批量、多品種,著無(wú)疑是給生產(chǎn)管理帶來(lái)了挑戰(zhàn)。面對(duì)這樣的生產(chǎn)模式,企業(yè)如果實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn)制造,如何提高生產(chǎn)效率,如何提高產(chǎn)品質(zhì)量,如何保障訂單交付周期,這些將是每個(gè)企業(yè)都要考慮與解決的問(wèn)題。
想要在如今的大規(guī)模車(chē)間中實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)的管理必然需要引入智能化管理模塊,而伴隨著智能信息時(shí)代的發(fā)展,線(xiàn)束mes制造執(zhí)行系統(tǒng)(生產(chǎn)管理軟件)的使用就體現(xiàn)出非常不錯(cuò)的管理優(yōu)勢(shì)。
線(xiàn)束產(chǎn)線(xiàn)MES功能模塊:
線(xiàn)束產(chǎn)線(xiàn)MES實(shí)施效益:
1、實(shí)現(xiàn)來(lái)料的線(xiàn)材料、端子等核心原材料賦碼做批次管理,掃碼出入庫(kù);
2、建立設(shè)備模具備件電子化管理,監(jiān)控備件庫(kù)存及監(jiān)控模具使用過(guò)程;
3、實(shí)現(xiàn)工廠(chǎng)建模,對(duì)車(chē)間、產(chǎn)線(xiàn)、工藝、工序、工位、BOM等定義;
4、與ERP系統(tǒng)集成,同步客戶(hù)訂單及生產(chǎn)計(jì)劃到MES系統(tǒng)中;
5、MES系統(tǒng)進(jìn)行分解生產(chǎn)計(jì)劃為電子工單并一鍵推送到車(chē)間;
6、建立電子SOP作業(yè)指導(dǎo)書(shū),SOP一鍵推送到車(chē)間,車(chē)間也可自主查詢(xún);
7、生產(chǎn)過(guò)程管控,從裁線(xiàn)、壓接、拉力測(cè)試、預(yù)裝、綁膠、導(dǎo)通、終檢數(shù)字化管控;
8、實(shí)現(xiàn)原材料、人員上崗、生產(chǎn)報(bào)工、設(shè)備參數(shù)、品質(zhì)異常等數(shù)據(jù)采集;
9、對(duì)裁線(xiàn)、壓接、拉力測(cè)試、導(dǎo)通等關(guān)鍵設(shè)備與MES系統(tǒng)聯(lián)機(jī);
10、建立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理,完善來(lái)料檢驗(yàn)、過(guò)程檢驗(yàn)/巡檢、最終檢驗(yàn)體系,建立缺陷代碼庫(kù);
11、建立維修、返線(xiàn)、報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)管理流程;
12、全面實(shí)現(xiàn)條碼化貫穿整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程,并通過(guò)掃描條碼來(lái)做防錯(cuò)管理,利用PDA設(shè)備便攜式數(shù)采與反饋;
13、可視化管理,將數(shù)據(jù)聚合實(shí)時(shí)提供多維度數(shù)據(jù)分析報(bào)表及車(chē)間級(jí)電子看板;
14、線(xiàn)束在可實(shí)現(xiàn)追溯到生產(chǎn)批次、原材料、生產(chǎn)人員、生產(chǎn)工序、測(cè)試設(shè)備、生產(chǎn)工藝等。
首先其提升了生產(chǎn)管理的優(yōu)勢(shì),如今的很多企業(yè)都希望產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)管理得到更大的進(jìn)步并讓產(chǎn)品精益求精,特別是對(duì)于現(xiàn)在生產(chǎn)線(xiàn)的管理,每個(gè)企業(yè)都期待著突破現(xiàn)有瓶頸,傳統(tǒng)的管理方式無(wú)論是生產(chǎn)線(xiàn)還是工藝、物料方面都不能滿(mǎn)足智能化信息管理的需求,所以其效率堪憂(yōu)。而微締軟件產(chǎn)線(xiàn)mes系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)就在于能夠?qū)に囈约吧a(chǎn)線(xiàn)實(shí)現(xiàn)只能信息化的管理,進(jìn)而幫助企業(yè)達(dá)到預(yù)期的目標(biāo),完善生產(chǎn)的流程的同時(shí)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)并滿(mǎn)足企業(yè)的管理需求。
其次成本得到控制,如今很多人對(duì)于新型的產(chǎn)線(xiàn)mes系統(tǒng)并不是很了解,而其對(duì)產(chǎn)品成本控制能夠起到很關(guān)鍵的作用,因?yàn)?/span>微締軟件產(chǎn)線(xiàn)mes系統(tǒng)的數(shù)據(jù)自動(dòng)采集實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)可視化,最大程度減少損耗,降低生產(chǎn)成本,這對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)提供了多方面的作用,特別是對(duì)于大規(guī)模的車(chē)間生產(chǎn)管理而言,微締軟件線(xiàn)束產(chǎn)線(xiàn)mes制造執(zhí)行系統(tǒng)(生產(chǎn)管理軟件)在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中表現(xiàn)出傳統(tǒng)管理系統(tǒng)不具備的明顯優(yōu)勢(shì)。
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